Doeko blijft investeren in maakcapaciteit voor complexe hightech componenten. Na de recente uitbreiding met de Nakamura-Tome NT Flex-PLUS is ook een Okuma Genos M560V-5AX toegevoegd aan ons machinepark.
Met deze 5-assige freesmachine vergroten we onze capaciteit voor onderdelen waarbij complexe geometrieën, stabiele maatvoering en reproduceerbare kwaliteit belangrijk zijn. De machine geeft ons extra ruimte voor 5-assig werk en sluit aan op de manier waarop wij hightech componenten produceren: gecontroleerd, nauwkeurig en waar mogelijk voorbereid op automatisering.
Extra capaciteit voor complex 5-assig freeswerk
De Okuma Genos M560V-5AX heeft een werkbereik van 1.050 × 560 mm en een Z-bereik van 460 mm. Daarmee is de machine geschikt voor complexere freesdelen waarbij bereik, stabiliteit en nauwkeurigheid samenkomen.
De BIG-plus opname draagt bij aan een stabiele verbinding tussen spil en gereedschap. Dat is belangrijk bij bewerkingen waarbij maatvoering, oppervlaktekwaliteit en herhaalbaarheid bepalend zijn voor het eindresultaat.
Voorbereid op automatisering en tussentijdse controle
Bij de aanschaf is bewust gekozen voor aanvullende opties die passen bij hoe Doeko wil produceren. De machine is voorbereid op automatisering, zodat we in de toekomst meer onbemande productie-uren kunnen realiseren.
Daarnaast is gekozen voor glaslinialen en een verhoogd nauwkeurigheidspakket. Daarmee versterken we de inzetbaarheid van de machine voor onderdelen waarbij toleranties een grote rol spelen.
Ook is de machine voorzien van een automatische meetinrichting. Hierdoor kunnen we tijdens het proces controles uitvoeren en de kwaliteit beter bewaken tijdens de bewerking. Dat past bij onze aanpak waarin kwaliteitscontrole niet alleen aan het einde plaatsvindt, maar onderdeel is van het productieproces.
Investeren in flexibiliteit, precisie en schaalbaarheid
De uitbreiding met de Okuma Genos M560V-5AX past binnen de bredere ontwikkeling van onze fabriek. Doeko blijft investeren in machines, automatisering en procesbeheersing om complexe componenten niet alleen nauwkeurig te maken, maar ook stabiel en reproduceerbaar te produceren.
Voor klanten betekent dit extra capaciteit voor 5-assige bewerkingen, meer mogelijkheden voor complexe onderdelen en een productieomgeving die steeds verder wordt ingericht op herhaalbare kwaliteit.
Wilt u weten wat deze uitbreiding kan betekenen voor uw product of serie? Neem gerust contact met ons op.