Bij Doeko werken stagiairs niet alleen mee op afstand van de praktijk. Ze krijgen de ruimte om echte technische vraagstukken op te pakken die direct bijdragen aan de ontwikkeling van onze fabriek.

Dit halfjaar werken vier stagiairs binnen Doeko aan projecten rondom automatisering, producthandling en interne logistiek. Twee projecten laten goed zien hoe jong technisch talent kan bijdragen aan concrete verbeteringen op de werkvloer: de doorontwikkeling van een delta robot en het ontwerp van een nieuwe AGV.

Een nieuwe AGV voor interne logistiek

Teun Langeveld en Niek Oteman, beiden student Werktuigbouwkunde, werken aan het ontwerp van een nieuwe AGV. Deze Automated Guided Vehicle speelt een belangrijke rol binnen onze geautomatiseerde productieomgeving.

Binnen Doeko verzorgt de AGV het interne transport tussen de central storage en verschillende machines. Daarmee vormt hij een belangrijke schakel in de routing van producten door de fabriek. Zeker bij producten met meerdere bewerkingsstappen is stabiel en betrouwbaar intern transport belangrijk voor de continuïteit van de productieflow.

De opdracht van Teun en Niek richt zich op een AGV die nauwkeuriger beweegt, beter aansluit op de lay-out van onze fabriek en voorbereid is op verdere uitbreiding van onze automatisering. Zo werken zij direct mee aan het slimmer en robuuster maken van onze interne logistiek.

Doorontwikkeling van de delta robot

Ook Joris werkt aan een automatiseringsproject binnen Doeko. Hij houdt zich bezig met de doorontwikkeling van onze delta robot, die wordt ingezet voor producthandling rondom onze laserapplicaties.

Doeko gebruikt al een delta robot in de productie. De variant die Joris ontwikkelt, krijgt een vertragingskast. Hierdoor wordt het traagheidsmoment beter verdeeld over de beweging van de robotarmen. Dat maakt de robot beter regelbaar, zonder in te leveren op snelheid en nauwkeurigheid.

De robot krijgt een bereik van ongeveer 500 mm en 5 assen. Hij wordt ontwikkeld voor het sorteren van producten afkomstig van onze lasersnij- en laserlasmachines. Daarmee draagt het project bij aan een betere handling van producten direct in het proces.

Stageprojecten met impact op de fabriek

Beide projecten passen bij de manier waarop Doeko automatisering ontwikkelt. We bouwen onze productieomgeving stap voor stap slimmer door techniek, praktijkervaring en eigen ontwikkeling te combineren.

Voor stagiairs betekent dit dat zij niet alleen kennismaken met hightech productie, maar ook werken aan oplossingen die echt gebruikt kunnen worden in de fabriek. Voor Doeko betekent het dat nieuwe ideeën en technisch talent bijdragen aan de verdere ontwikkeling van onze automatisering.

Zo komen theorie en praktijk samen in projecten die direct raken aan de toekomst van onze productieomgeving.